Fakten zu Epoxid-Bodenbelägen& Fiktion. Was Sie wissen müssen & Was Sie auf keinen Fall wissen müssen
color=maroon> Das erste, was Sie wissen müssen, ist, dass Epoxidharz-Beschichtungen für Garagenböden nicht wie normale Bodenfarbe sind und dass nicht alle Epoxidharze gleich sind.
Was genau sind also Epoxidharz-Bodenbeschichtungen? Epoxid-Bodenbeschichtungen sind in der Regel zweiteilige Feststoffbasis, lösungsmittelbasiert oder wasserbasiert. Epoxid-Bodenbeschichtungen bestehen aus einem Harzteil und einem Härterteil, ähnlich wie Epoxidkleber. Normale Garagenbodenlacke sind einteilig auf Öl- oder Wasserbasis. Hochwertige Epoxidbodenfarben sind weder einteilig, ölbasiert noch wasserbasiert und alle Epoxide sind nicht gleich und Sie müssen wissen warum, damit Sie Ihren Boden nicht ein zweites Mal machen müssen. Die Lektüre dieser Seite wird Ihnen Zeit, Geld und Herzschmerz ersparen.
Was Sie über Epoxidharz-Bodenbeläge wissen müssen
Wenn Sie wie die meisten Menschen sind, haben Sie wahrscheinlich noch nie mit Epoxidharz-Farben zu tun gehabt und betrachten sie einfach als eine weitere Kategorie von Farbe wie eine Halbglanz- oder eine Lackfarbe. Eine Epoxidharz-Bodenbeschichtung in die gleiche Kategorie zu stellen wie herkömmliche Garagenbodenfarben ist so, als würde man sagen, dass ein Volkswagen Käfer das Gleiche ist wie ein Ferrari, weil es beides Autos sind. Eine Epoxid-Bodenbeschichtung ist in der Regel eine zweikomponentige Beschichtung, die Sie zusammenmischen, anstatt eine einzelne Komponente zu verwenden. Eine Epoxidharz-Bodenbeschichtung haftet auf Ihrem Garagenboden oder auf jedem anderen Betonboden viel besser als herkömmliche Öl-, Wasser- oder Emaille-Farben – denken Sie an die Haftung von Epoxidharz-Kleber im Vergleich zu Klebeband. Ihr Boden wird ein viel dramatischeres Aussehen haben, mit einem Super-Hochglanz-Finish, mit dem keine herkömmliche Farbe mithalten kann, er wird auch wasserdicht, schimmel & und schimmelfest sein. Eine gute Epoxid-Bodenbeschichtung ist nach dem Aushärten nahezu schmutzabweisend und die Reinigung ist vergleichbar mit der Reinigung Ihrer Teflonpfanne. Unsere Epoxidharzbeschichtungen sind in vielen verschiedenen Farben erhältlich, wobei für größere Böden auch Sonderfarben verfügbar sind. Wir haben auch dekorative Farbflocken, die in das Epoxidharz eingearbeitet werden können, um ein granitartiges Aussehen zu erzielen. Zusätzlich zu all den oben genannten Eigenschaften ist das Beste daran, dass Ihr ArmorGarage Epoxidharzboden eine einfache Installation ist und bis zu 20 Jahre halten kann! Im Folgenden gehen wir darauf ein, was wir in über 25 Jahren in der Epoxidharz-Branche und als größter Verleger von Epoxidharz-Böden im Dreistaatengebiet gelernt haben. Wir haben jede Art von Boden, die es gibt, mit jeder Art von Produkt jemals erfunden, so dass wir genau wissen, was funktioniert und was nicht funktioniert, und es ist ein Grund, warum wir die größte Online-Epoxy-Bodenbelag Verkäufer sind.
Gibt es verschiedene Arten von Garagenbeschichtungen?
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Die besten Epoxidharzböden sind feststoffbasiert, wobei aliphatische 100%ige Feststoffe der beste Typ sind. Was bedeutet das? Es bedeutet, dass Sie mit 100 % Feststoffen 100 % Farbe erhalten, d. h. was immer Sie auftragen, ist das, was Sie erhalten. Bei Epoxidharzen, die nicht zu 100% fest sind, ist der Prozentsatz, der unter 100% liegt, der Anteil der Farbe, der beim Trocknen verdunstet. Der Teil, der verdunstet, ist entweder Lösungsmittel im Fall von Festkörperfarben oder Wasser im Fall von Epoxidfarben auf Wasserbasis. Wenn ein Epoxidharz beispielsweise 50 % Feststoffe enthält, bedeutet dies, dass 50 % der aufgetragenen Beschichtung beim Trocknen verdunstet. Je niedriger der Festkörperanteil, desto geringer ist die Qualität, lautet eine gute Faustregel, wobei Farben auf Wasserbasis die niedrigste Qualität aufweisen. Die Ausnahmen sind Grundierungen & Decklacke, Grundierungen haben in der Regel einen geringeren Festkörperanteil, da sie dünner hergestellt werden, um in die Poren des Betons einzudringen, Decklacke sollten Urethan enthalten, das den Festkörperanteil verdrängt. Es ist also in Ordnung, wenn Grundierungen &Decklacke einen niedrigeren Festkörperanteil haben, versuchen Sie nur, keine Produkte auf Wasserbasis zu verwenden. Wenn Sie ein WB im Produktnamen oder in der Teilenummer sehen, ist es wasserbasiert. Ein letzter Hinweis: Hochprozentige Epoxidharze sind nicht so gut wie 100%ige Epoxidharze. Sie waren nie und werden nie sein und sollten immer nur als Grundierung verwendet werden. Das Gleiche gilt für alle cycloaliphatischen Epoxide, die nur ein kostensparendes Hybrid-Epoxid sind, das sich vorzeitig abnutzt, beim Auftragen Blasen wirft und leicht vergilbt. color>
Epoxid mit 100 % Feststoffgehalt ist nicht nur zum Verstecken von Schönheitsfehlern geeignet, sondern auch, um sicherzustellen, dass Sie das hochwertigste Epoxid kaufen, das möglich ist, sowie den höchstmöglichen Aufbau, um das Abheben heißer Reifen bei der Verwendung von Chips zu vermeiden. Polyurea-Beschichtungen sind ähnlich wie Epoxidharze mit niedrigerem Festkörperanteil und haben ähnliche Leistungsprobleme. Wir klassifizieren diese als glorifizierte Betonversiegelungen.
Einteilige Epoxidbeschichtungen & Beschichtungen, die keine Bodenvorbereitung benötigen
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Eines wissen wir mit Sicherheit: Alle einteiligen Epoxidbeschichtungen, die wir ausprobiert haben, funktionieren nicht. Sie neigen dazu, dünn zu sein, schwer zu verarbeiten und sind keine gute Idee, wenn man Farbflocken verwendet. Sie sind von vornherein dünn, und wenn man dann Flocken darauf streut, verdrängen die Flocken einen Teil des darunter liegenden Epoxids und hinterlassen eine noch dünnere Schicht auf dem Beton. Bei schwereren Flockenanwendungen können die Flocken tatsächlich auf den Beton sinken, was bedeutet, dass Sie wenig bis gar kein Epoxid auf dem Beton haben. Das ist der Grund, warum wir bei unserer kommerziellen Beschichtung keine Farbflocken verwenden. Die Grundbeschichtung ist so konzipiert, dass sie etwas dünner ist, damit sie in den Beton einziehen kann, und sie funktioniert hervorragend für den Zweck, für den sie konzipiert ist. Aber sie hält Flocken nicht gut fest und wir wollen nicht, dass Flocken die Beschichtung verdrängen. Aus diesem Grund sind unsere Epoxidharze Ultra Military, Armor Chip und Armor Granite sehr dick und zähflüssig. Wenn man Chips darauf wirft, bleiben sie auf der Oberfläche und es bleibt viel Epoxidbeschichtung darunter.
Epoxid-Bodenfarben, die keine Bodenvorbereitung benötigen, lassen uns am Kopf kratzen. Die Bodenvorbereitung ist bei allen Epoxidharz-Bodenbelägen entscheidend. Wir würden niemals einen Boden bearbeiten, ohne ihn vorzubereiten, und das sollten Sie auch nicht. Jedes Jahr scheint es eine neue Zauberformel zu geben, die mit haarsträubenden Versprechungen auf den Markt kommt. In letzter Zeit hieß es „High Solids Epoxy“ sind gut genug. Wir sagen NEIN, das sind sie nicht, die Epoxide der meisten Firmen sind nicht einmal unseren Grundierungen ebenbürtig und sicherlich sind ihre High Solids Epoxide noch weniger qualifiziert. High Solids-Epoxide sind Grundierungen, Punkt. Wir stellen das her, was in der Vergangenheit funktioniert hat und auch in Zukunft funktionieren wird. Fallen Sie nicht auf den Marketing-Hype herein, wir wünschen Ihnen viel Glück, wenn Sie das tun.
Nur ein paar Beispiele von ArmorGarage Epoxy Floor Jobs. Von links nach rechts. Armor II Commercial Medium Gray (Beachten Sie, dass es keine Abplatzungen gibt). Armor Ganite Pattern 7&8, Armor Granite Pattern 7 und Armor Chip in Schwarz und Hellrot mit metallischen Silberflocken.
Brauche ich eine Grundierung für die Arbeit?
color> Die Antwort lautet nicht immer. Eine Grundierung sorgt immer für eine bessere Arbeit, weil sie eine weitere Schicht Epoxidharz hinzufügt und den Boden gleichzeitig versiegelt. Auch wenn unsere Armor Chip & Armor Granite Garagenboden-Epoxidharze selbstgrundierend sind, ist es dennoch eine gute Idee, sie zu grundieren. Einige Epoxidharzböden behaupten, dass sie Grundierung, Epoxidharz und Decklack in einem sind. Das mag so sein, aber sie sind Meister in nichts, wie man so schön sagt. Wenn Sie stark beansprucht werden, brauchen Sie eine Grundierung und eine echte Deckbeschichtung, und für industrielle Epoxidharzböden brauchen Sie eine Grundierung, eine dicke Epoxidharzschicht und dann eine Deckbeschichtung. Unsere militärischen & kommerziellen Epoxidharzsysteme werden mit einer speziellen Grundierung/Basislackschicht geliefert.
Es gibt Fälle, in denen Sie eine Grundierung selbst für eine einfache Garagenanwendung benötigen, z. B. wenn Ihr Boden von Streusalz angefressen ist, oder wenn eine niedrige Betonsorte verwendet wurde, als er gegossen wurde, und nun körnig oder kreidig ist, in schlechtem Zustand mit freiliegenden Aggregaten aufgrund des Alters oder mit Ölflecken usw. Eine Grundierung ist auch gut geeignet, wenn Sie die Deckkraft der Epoxidharzschicht verlängern müssen, da das Epoxidharz nun über eine versiegelte Oberfläche und nicht über porösen Beton geht. Zum Beispiel deckt unser Armor Chip Garage Epoxy Kit 575 sf. Nehmen wir an, Ihr Boden hat eine Fläche von 625 m². Dann müssen Sie entweder ein Add On Half Kit kaufen oder Sie können grundieren. Die Grundierung ist in diesem Fall der bessere Weg, da Sie eine zusätzliche Schicht der Beschichtung und eine erweiterte Deckkraft des Epoxidharzes erhalten. Die Grundierung kann die Epoxidharzabdeckung um bis zu 25 % verlängern. Wenn Ihr Boden nicht typisch ist, empfehlen wir Ihnen, mit einem unserer Experten zu sprechen, bevor Sie irgendeine Art von Epoxidbeschichtung kaufen und auftragen. Wir haben Grundierungen für so ziemlich jeden Bodenzustand.
Was ist der Unterschied zwischen Garagen-Epoxidharz und Garagenfarben?
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Es ist wichtig, dass Sie die Unterschiede zwischen Garagenboden-Epoxiden und Garagenlacken und die Unterschiede zwischen verschiedenen Arten von Epoxiden kennen. Normale Garagenbodenfarben sind Einkomponentenprodukte, die entweder auf Öl- oder Wasserbasis hergestellt werden. Sie werden in der Regel für Wand- und Deckenanwendungen verwendet und sind nicht für Anwendungen wie Epoxidharzböden geeignet, die von starkem Fußgängerverkehr bis hin zu tonnenschweren Fahrzeugen überrollt werden können. Epoxid-Bodenfarben sind meist ein Zweikomponenten-Produkt, während normale Bodenfarben einkomponentig sind. Epoxidharze bestehen aus einem Teil A, dem Harz-/Pigmentteil, und einem Teil B, dem Härterteil. Ähnlich wie bei Epoxid-Kleber, wenn Sie Teil A & Teil B zusammenmischen, härten sie aus und bilden eine sehr haltbare Beschichtung. Das heißt, wenn Sie ein qualitativ gutes Epoxidharz verwenden. Die meisten Epoxidharze auf Wasserbasis sind minderwertig und nicht besser als normale Halbglanzfarbe. Viele Epoxidharzlacke auf Festkörperbasis sind ebenfalls minderwertig, aber es ist viel schwieriger zu erkennen, welche minderwertig und welche hochwertig sind. In den folgenden Abschnitten zeigen wir Ihnen, wie Sie echte Industriequalität von Epoxidharzlacken unterscheiden können, die nur dem Namen nach Industriequalität sind.
Was bedeutet Topfzeit bei der Verwendung einer Epoxidharz-Bodenbeschichtung
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Schauen Sie sich die Topfzeit an, d.h. die Zeit, mit der Sie arbeiten müssen, sobald das Epoxidharz gemischt ist. Eine lange Topfzeit oder noch schlimmer eine unbegrenzte Topfzeit ist ein sicheres Zeichen für ein minderwertiges Bodenepoxid. Gute Epoxidharzböden haben eine Topfzeit von weniger als einer Stunde bei 70 Grad. Jede Epoxidharz-Bodenbeschichtung mit einer Topfzeit von einer Stunde oder mehr oder einer Wartezeit (Induktionszeit) nach dem Mischen ist ein Epoxidharz, von dem man die Finger lassen sollte. Wenn Sie mit Epoxidharz der Güteklasse Mil arbeiten, sollten Sie nicht mehr als einen halben Liter pro verarbeitender Person mischen. Wenn zwei Personen rollen, können Sie 2 Gallonen Epoxidharz anmischen, aber Sie müssen diese in zwei separate Eimer direkt nach dem Mischen aufteilen. Unser Mil-Grade-Epoxid härtet durch eine thermische chemische Reaktion und nicht durch Luft aus. Je mehr Epoxidharz Sie also anmischen, desto mehr thermische Reaktion erhalten Sie. Wenn Sie eine große gemischte Menge in kleinere Portionen aufteilen, verlangsamt sich der Aushärtungsprozess. Mit einer richtig gemischten Charge Epoxidharzbodenbelag haben Sie 40-45 Minuten Zeit zum Auftragen, ohne sich beeilen zu müssen. Wenn Sie dann die nächste Charge auf die nasse Kante auftragen, wird der Aushärtungsprozess reaktiviert und es entstehen keine Nahtlinien. Ein hochwertiges Epoxidharz härtet zu einer nahtlosen, monolithischen, steinharten, hochglänzenden Epoxidharzschicht aus. Minderwertige Epoxidharzfarben hinterlassen Nahtlinien und härten zu einer viel weicheren Oberfläche aus, die nach kurzer Zeit nicht mehr so gut aussieht.
Was ist ein Epoxid-Decklack und warum wird er benötigt?
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Das erste, was Sie wissen müssen, ist, dass Epoxidharze und Decklacke zwei völlig unterschiedliche Produkte sind. Epoxide sind entweder eine Grundschicht oder eine Mittelschicht, aber immer eine Schicht, die eine Beschichtung darüber bekommt, die wir Decklack nennen. Warum? Weil Decklacke so hergestellt werden, dass sie chemisch härter sind als die Epoxidbeschichtungen, über die sie gehen. Epoxidharze werden hergestellt, um Dicke und Haftung zu gewährleisten. ArmorGarage Topcoats werden aus hochwertigem Urethan hergestellt, um Haltbarkeit und UV-Schutz zu gewährleisten. Es ist also wichtig, dass Sie über Decklacke Bescheid wissen. Bitte beachten Sie, dass das Auftragen einer klaren Version eines Epoxidharzes über eine pigmentierte Schicht desselben Epoxidharzes nichts bewirkt, selbst wenn Sie UV-Zusätze hinzufügen. Es handelt sich immer noch um ein Epoxidharz und nicht um einen Topcoat. Es hat weder die Schlagzähigkeit noch die Abriebfestigkeit, die für eine langfristige Haltbarkeit erforderlich ist.
Jedes Epoxidharz-Bodenbelagsprodukt, das behauptet, keine Deckschicht zu benötigen, ist ein Produkt, das man vermeiden sollte. Wenn Sie es in Ihrer Garage auftragen, werden Ihre heiß drehenden Reifen das Hochglanzfinish in kürzester Zeit abnutzen. Dies gilt sogar für Epoxidharze mit 100 % Festkörperanteil. Auch wenn sie von höherer Qualität sind, sind sie bei weitem nicht so hart, wie sie für den fahrzeugbedingten Abrieb sein müssen. Mehr Details zu Decklacken werden im nächsten Abschnitt unten erklärt.
Was sind die Bewertungen/Spezifikationen Ihrer Epoxidbeschichtung und was bedeuten sie?
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Woher wissen wir also, ob Ihr Bodenepoxid und oder Ihr Decklack den heißdrehenden Reifen auf Ihrem Garagenboden standhalten kann? Am einfachsten ist es, wenn man weiß, wie hoch der Abriebverlust ist. Die branchenübliche Testmethode für Epoxidharzböden ist der Taber C-17 Abriebtest. Alle anderen Testmethoden sind nur Marketing-Gelaber. Beim Taber C-17 Test wird eine Beschichtung mit einem Abriebrad mit einem bestimmten Gewicht versehen und mit einer bestimmten Drehzahl eine bestimmte Zeit lang gedreht. Dann wird die Menge des abgetragenen Materials in mgs gemessen. Dieser Test ahmt die tatsächliche Abnutzung durch Reifen, Räder, Fußgänger, etc. nach. Je geringer also die Menge an abgetragenem Material ist, desto besser. Selbst die besten Epoxidharzbeschichtungen für Garagenböden haben einen Abriebwert von 25 mgs oder mehr. Das ist zu weich für Garagenböden oder jede andere Anwendung, die mit Fahrzeugen, Rollwagen, Palettenwagen, Einkaufswagen oder sogar einem hohen Fußgängeraufkommen befahren wird. Unserer Meinung nach ist der Mindestwert für einen Garagenboden Epoxidharz 20 mg, unter 10 mg für kommerzielle/schwere Bodenepoxid-Anwendungen und für den höchsten Grad an Schutz wollen Sie unter 5 mg. Beachten Sie auch, dass diese Werte eine Art Richterskala darstellen, wobei jedes mg einen exponentiellen Unterschied in der Langlebigkeit der Epoxidharzbeschichtung ausmacht. Beachten Sie auch, dass Sie nicht davon ausgehen können, dass eine Epoxidharzbeschichtung für Garagen oder gewerbliche Böden geeignet ist, nur weil sie mit einem Topcoat geliefert wird. Die meisten Decklacke sind nicht besser als das Epoxidharz, das sie abdecken, und haben sehr hohe Abriebwerte. Die Moral von der Geschichte ist, dass Sie immer die Abriebfestigkeit kennen sollten und sicherstellen sollten, dass sie immer niedriger ist als die des verwendeten Epoxidharzes.
Es gibt noch andere Werte, die Sie kennen sollten, die zwar nicht so wichtig sind wie die Abriebfestigkeit, aber dennoch gut zu wissen sind. Zunächst sollten Sie ein Bodenepoxid mit einer Haftfestigkeit von mindestens 350 psi wählen. Das sollte nicht schwer zu finden sein, denn die meisten nicht wasserbasierten Bodenepoxidharze haben eine gute Haftung auf Beton. Zweitens wollen Sie ein Epoxidharz mit einer Schlagzähigkeit von 125 inch pounds oder mehr, ArmorGarage Epoxidharze haben alle eine Schlagzähigkeit von 160 inch pounds oder höher. Dies ist sehr wichtig, da viele Leute gerne in ihren Garagen basteln. Ein Bodenepoxid mit einer guten Schlagzähigkeit wird also nicht absplittern oder reißen, wenn Werkzeuge oder Teile auf den Boden fallen. Dies sind einige der kritischen Eigenschaften eines Epoxidharzes, die Sie kennen müssen, bevor Sie es kaufen und auf Ihren Boden auftragen!
Was Sie nicht über Epoxidharz-Bodenbeschichtungen wissen müssen
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Genauso wichtig wie das Wissen, wie man ein hochwertiges Epoxidharz-Bodenprodukt erkennt, ist es zu wissen, wie man unnütze Informationen erkennt. Es gibt andere Bewertungen, die Sie beim Kauf von Bodenbeschichtungen sehen können, aber sie sind bestenfalls nutzloser Marketing-Hype und das, was wir Fiktion nennen. Angaben wie Druckfestigkeit und Zugfestigkeit sind für alle außer den kompliziertesten/spezialisiertesten Anwendungen bedeutungslos. Sicherlich nicht relevant für 99,9 % der Epoxidbodenanwendungen.Fast alle Epoxidbodenfarben haben eine Druckfestigkeit, die weit über 5000 psi liegt. Beton mit einer Druckfestigkeit von 5000 psi ist in 95% der Fälle der härteste Betonboden, den Sie finden können. Das bedeutet also, dass die meisten Epoxidharzböden eine höhere Druckfestigkeit haben als der Beton, auf dem sie aufgetragen werden. Wenn Sie nicht gerade einen M1 Abrams-Panzer auf Ihren Boden rollen, ist die Druckfestigkeitsklasse bedeutungslos. Wir arbeiten viel mit dem Militär zusammen und das kommt manchmal ins Spiel, aber bei 99% der anderen Böden auf der Welt werden Sie einfach keine Last auf Ihren Boden aufbringen, die Ihre Platte zerdrücken würde! Das Gleiche gilt für die Zugfestigkeit, Sie werden einfach nichts auf den Boden aufbringen können, was auch nur annähernd an die Bruchgrenze aller außer den billigsten Bodenepoxidfarben herankommt. Eine weitere Eigenschaft, mit der einige Firmen gerne werben, ist die Flexibilität. Auch dies ist nutzlos, es sei denn, Sie tragen Ihre Epoxidharzbeschichtung auf einen Holzboden oder Betonfertigteile auf, die sich tatsächlich durchbiegen. In diesem Fall würden Sie ein flexibles Epoxidharz verwenden, das für Böden mit Durchbiegung ausgelegt ist. Verwenden Sie kein Standardepoxid auf Böden mit Durchbiegung, egal wie hoch ihre Flexibilität ist. Wir stellen eine spezielle Version unseres Epoxidharzes für Böden mit Durchbiegung her.
Die Schlüsselfaktoren für Epoxidharz, die wir als kritische Fähigkeiten bezeichnen, sind die Haftfestigkeit, die Schlagzähigkeit, die getrocknete Dicke, die Art des Epoxidharzes und der wichtigste Faktor ist die Härte (Abriebfestigkeit) der endgültigen Deckschicht, die der Abnutzung durch den Verkehr ausgesetzt sein wird.color>
Ein weiteres bedeutungsloses Kriterium sind die Kosten pro mils! Das bedeutet gar nichts, denn es besagt, dass ein minderwertiges Epoxid umso besser ist, je mehr man davon kauft. Schlechtes Epoxidharz ist schlechtes Epoxidharz, egal wie viel Sie davon bekommen! Halten Sie sich an die Kosten pro Quadratmeter und daran, wie lange Ihr Epoxidharz hält, und mit „halten“ meinen wir, wie lange es wie neu aussieht und nicht nur an Ihrem Boden kleben bleibt. Lassen Sie sich nicht von bedeutungslosen Zahlen oder Garantien bezüglich des Abblätterns ablenken. Eine lebenslange Garantie bedeutet nichts, wenn Ihr Boden in einem Jahr oder so hässlich wird. Lebenslange Garantien sind keine Garantie gegen Abnutzung oder Stumpfwerden. Der Abrieb eines minderwertigen Epoxidharzes wird es in kürzester Zeit abstumpfen lassen. Das bedeutet, dass Sie jetzt einen Boden haben, der schmutzig, alt, vergilbt und abgenutzt aussieht, der garantiert ein Leben lang an Ihrem Boden kleben bleibt! Ist das nicht großartig, müssen Sie entweder mit dem leben, was Sie am Ende haben, oder mehr als das Doppelte ausgeben, um Ihren Boden zu erneuern.
Zusammenfassend lässt sich also sagen, dass Sie sicherstellen sollten, dass die Epoxidharz-Bodenbeschichtung, die Sie kaufen, zu 100 % auf Feststoffen basiert und ein aliphatischer Typ ist, im Gegensatz zu einem zyklioaliphatischen Typ, Low Solids oder Polyharnstoff. Verwenden Sie eine echte Deckbeschichtung mit einer Abriebfestigkeit, die für den Verkehr auf Ihrem Boden geeignet ist. Vermeiden Sie Epoxidharze auf Wasserbasis und alle Beschichtungen, die ihre Leistungswerte nicht veröffentlichen. Wenn Sie diese Werte nicht kennen, gehen Sie wirklich auf Nummer sicher.
Beginnen Sie damit, die detaillierten Beschreibungen der einzelnen Epoxidharzsysteme unten zu lesen, und gehen Sie dann zu unserer EPOXY-VERGLEICHSKARTE, um alle technischen Details unserer Produkte und einiger der Konkurrenzprodukte zu erhalten. Und jetzt, wo Sie diese Seite gelesen haben, werden Sie wissen, was all diese Zahlen bedeuten!
Unten finden Sie unsere wichtigsten Epoxidharz-Bodensysteme, die für die meisten Projekte geeignet sind. Wenn Sie ein spezielles Projekt haben, wie z.B. einen Boden, der säurebeständig ist, oder einen Boden für eine gewerbliche Küche oder einen lebensmittelverarbeitenden Betrieb, oder Sie müssen mechanische Geräte und Rohre lackieren, oder vielleicht wollen Sie ein High-End-Epoxid-Metallic-Finish, dann sehen Sie sich unsere SPEZIALBESCHICHTUNGEN SEITE an, die ein Epoxid-Beschichtungssystem für fast jedes Projekt hat.
Armor Chip Garage Epoxy System ist wie alle unsere Epoxid-Beschichtungssysteme heißreifenfest. Es besteht aus 100% Feststoffe militärischen Grad Epoxy als Ihre Grundierung. 8 Pfund Farbflocken, die Sie in das Epoxidharz einstreuen, während es noch nass ist. Am nächsten Tag tragen Sie dann zwei Schichten unserer strapazierfähigen Urethan-Deckbeschichtung auf, die eine Abriebfestigkeit von 20 mg aufweist. Wenn Sie in einem Klima leben, in dem es viele Streusalze gibt, oder wenn Sie Wagenheber, Bodenheber, große rollende Werkzeuge benutzen oder Geländewagen haben. Wir empfehlen Ihnen, die Deckschicht auf die militärische Version aufzurüsten, die nur einen Abriebverlust von 4 mg aufweist. Sie ist chemisch gehärtet, um Ihnen den höchsten Schutzgrad zu bieten, und Sie müssen nur eine Schicht auftragen. Ebenfalls enthalten sind ein Rakel, Rollen, ein Rührwerk, eine Ätzlösung und ein Antirutsch-Zusatz.
Das Armor Granite Garage Epoxy System ist unser hochwertigstes Garagen-Kit. Es besteht aus extra dickem 100%igem Epoxidharz in Militärqualität, 20 Pfund Farbflocken und vier Schichten unseres 20mg abriebfesten Topcoats. Sie können auf den militärischen Topcoat aufrüsten und müssen nur eine Schicht auftragen. Zusätzlich zu allen Zubehörteilen im Armor Chip Kit erhalten Sie auch die Spikesohlen, um in dem nassen Epoxidharz zu laufen, während Sie die Farbflocken auftragen.
Das ArmorGarage II Commercial Epoxy System ist ein einfarbiges, zweischichtiges Epoxidharz-Bodensystem, das keine Farbflocken verwendet. Es eignet sich hervorragend für stark beanspruchte Bereiche, Servicewerkstätten oder Garagen, die keine Farbflocken wünschen, aber den militärischen Schutz benötigen. Nur ein kurzer Hinweis zu Farbflocken: Wenn Sie irgendwelche Arbeiten an Ihrem Boden durchführen, bei denen Kleinteile anfallen, sollten Sie auf keinen Fall Farbflocken auf Ihrem Boden verwenden. Es ist nahezu unmöglich, eines dieser Kleinteile zu finden, wenn es einmal auf einen Flockenboden gefallen ist. Dies ist das System, das die Küstenwache in ihren Hubschrauber-Wartungshallen verwendet. Schönes Finish und sehr widerstandsfähig mit einer Abriebfestigkeit von 8 mg. Wenn Sie nur die Grundierung dieses Systems auftragen würden, hätten Sie eine Bodenbeschichtung, die besser ist als 99% der so genannten Hochleistungs-Epoxidharze der Konkurrenz.
Das Ultra Military Industrial System ist ein dreischichtiges System, bestehend aus einer Hochleistungsgrundierung, einem reinen, hochfesten Epoxidharz in Militärqualität und einer Deckbeschichtung mit 4 mg Abriebfestigkeit. Dies ist die dickste und härteste Bodenbeschichtung, die Sie verwenden können. Sie hält jeder Art von Beanspruchung stand und eignet sich für nahezu jede Art von Anwendung. Wenn Sie es sich nicht leisten können oder wollen, ein Risiko mit Ihrem Boden einzugehen, ist dies das Produkt der Wahl. Sie können diesem System auf Wunsch Farbplättchen hinzufügen, da es über eine hochfeste Epoxidschicht verfügt, die die Plättchen hält. Im Gegensatz zur ArmorGarage II, die eine dünnere Grundierung als Basisschicht hat. Der Zweck der Epoxidgrundierung ist es, dünner zu sein, damit sie besser in den Beton einziehen kann, und dann wird die verschleißfeste Deckschicht darüber aufgetragen. Der Grund, warum viele Epoxidsysteme unserer Mitbewerber versagen, ist, dass sie Flocken auf eine hauchdünne Epoxidschicht auftragen, wobei die Flocken etwas Epoxid verdrängen, so dass am Ende eine mikroskopisch kleine Epoxidschicht zwischen Ihrem Boden und Ihren heißen Reifen liegt. Es ist nicht schwer zu erkennen, warum diese Art von Beschichtungen immer abblättert.