L’acier à outils A2 est un acier à outils polyvalent, durcissant à l’air, qui se caractérise par une bonne ténacité et une excellente stabilité dimensionnelle en traitement thermique. A2 est intermédiaire en termes de résistance à l’usure entre l’acier à outils O1 durcissant à l’huile et l’acier à outils D2 à haute teneur en carbone et en chrome. A2 offre une combinaison efficace de résistance et de ténacité, de performances d’outils, de prix et d’une grande variété de formes de produits.
APPLICATIONS : Poinçons et matrices, mors de mandrin, outils de coupe pour le travail du bois, outillage pour l’injection plastique, goujons, marteaux, couteaux industriels, et jaugeage
Composition
| C | Mn | Si | Cr | Mo | V |
| 1.00 | 0.75 | 0,30 | 5,0 | 1,00 | 0.25 |
Propriétés relatives
Propriétés physiques Properties
Instructions pour le traitement thermique
Durcissement
Température critique : Ac1 : 1460°F (793°C)
Traitement de trempe : air, gaz sous pression ou huile interrompue à 150-125°F (66-51°C).
Note : Les tailles supérieures à 3 pouces (76,2 mm) de section transversale peuvent ne pas atteindre la dureté totale par refroidissement à l’air calme. Il est généralement nécessaire d’augmenter le taux de refroidissement par trempe entre 1400 et 900°F (760 à 482°C) en utilisant un souffle d’air, un gaz sous pression ou une trempe à l’huile interrompue. Pour la trempe à l’huile, tremper jusqu’au noir, environ 900°F (482°C), puis refroidir à l’air calme à 150-125°F(66-51°C).
Tempannage : Tempérer immédiatement après la trempe. Maintenir à température pendant 1 heure par pouce (25,4 mm) d’épaisseur, 2 heures minimum, puis refroidir à l’air libre à la température ambiante. La plage de revenu typique est de 350 à 500°F (177 à 260°C).
Pour minimiser les contraintes internes dans les sections transversales supérieures à 6 pouces (152,4 mm) et pour améliorer la stabilité des outils qui seront électroérosés après le traitement thermique, un temps de trempage de 4 à 6 heures à la température de revenu est fortement recommandé.
Traitement cryogénique : Certains préfèrent faire le traitement cryogénique comme une extension de la trempe du traitement d’austénitisation. D’autres préfèrent faire le traitement cryogénique après le revenu.
Anneuvage
L’anneuvage doit être effectué après le travail à chaud et avant la retrempe.
Chauffer à un taux n’excédant pas 400°F par heure (222°C par heure) jusqu’à 1550°F (843°C), et maintenir à température pendant 1 heure par pouce (25,4mm) d’épaisseur maximale ; 2 heures minimum. Puis refroidissez lentement dans le four à une vitesse ne dépassant pas 28°C par heure (50°F par heure) jusqu’à 538°C (1000°F). Poursuivre le refroidissement jusqu’à la température ambiante dans le four ou à l’air. La dureté résultante doit être au maximum de 235 HBW.
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