El acero para herramientas A2 es un acero para herramientas versátil, endurecido al aire, que se caracteriza por su buena tenacidad y excelente estabilidad dimensional en el tratamiento térmico. El A2 tiene una resistencia al desgaste intermedia entre el acero para herramientas de endurecimiento al aceite O1 y el acero para herramientas de alto carbono y cromo D2. El A2 proporciona una combinación eficaz de resistencia y tenacidad, rendimiento de la herramienta, precio y una amplia variedad de formas de producto.
APLICACIONES: Punzones y matrices, mordazas de mandriles, herramientas de corte para el trabajo de la madera, herramientas para la inyección de plásticos, pasadores, martillos, cuchillos industriales, y calibres
Composición
| C | Mn | Si | Cr | Mo | |
| 1.00 | 0.75 | 0,30 | 5,0 | 1,00 | 0.25 |
Propiedades relativas
Propiedades físicas Propiedades
Instrucciones para el tratamiento térmico
Dureza
Temperatura crítica: Ac1: 1460°F (793°C)
Enfriamiento: Aire, gas presurizado o aceite interrumpido hasta 150-125°F (66-51°C).
Nota: Los tamaños de más de 3 pulgadas (76,2mm) de sección transversal pueden no alcanzar la dureza completa mediante el enfriamiento en aire quieto. Suele ser necesario aumentar la velocidad de enfriamiento entre 760 y 482°C (1400 y 900°F) utilizando un chorro de aire, gas presurizado o un enfriamiento interrumpido con aceite. En el caso del temple en aceite, se debe templar hasta que esté negro, a unos 482°C (900°F), y luego enfriar al aire libre hasta los 66-51°C (150-125°F).
Temperatura: Templar inmediatamente después del temple. Mantener la temperatura durante 1 hora por cada pulgada (25,4 mm) de espesor, 2 horas como mínimo, luego enfriar al aire hasta la temperatura ambiente. El rango típico de revenido es de 177 a 260°C (350 a 500°F).
Para minimizar las tensiones internas en las secciones transversales de más de 152,4 mm (6 pulgadas) y para mejorar la estabilidad de las herramientas que se someterán a electroerosión después del tratamiento térmico, se recomienda encarecidamente un tiempo de remojo de 4 a 6 horas a la temperatura de revenido.
Tratamiento criogénico: Algunos prefieren hacer el tratamiento criogénico como una extensión del temple del tratamiento de austenización. Otros prefieren realizar el tratamiento criogénico después del revenido.
Recalentamiento
El recocido debe realizarse después del trabajo en caliente y antes del reendurecimiento.
Calentar a una velocidad no superior a los 400°F por hora (222°C por hora) hasta los 1550°F (843°C), y mantener la temperatura durante 1 hora por pulgada (25,4mm) de espesor máximo; 2 horas como mínimo. A continuación, enfriar lentamente con el horno a un ritmo no superior a 28°C por hora (50°F por hora) hasta alcanzar los 538°C (1000°F). Continuar el enfriamiento hasta la temperatura ambiente en el horno o en el aire. La dureza resultante debe ser de un máximo de 235 HBW.