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Copo de madeira para o chão: Porque Acontece e o que se pode fazer? – Wood Floor Business Magazine

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foto de soalho de madeira mostrando o uso de copos Pode ser surpreendente a rapidez com que algumas pessoas na nossa indústria escolhem um soalho que não seja plano. Não há muito tempo atrás, estava de pé com um profissional experiente em pavimentos de madeira quando uma cena de sala piscava no ecrã. Observámos imediatamente em conjunto: “Aquele chão foi provado!” É importante que os instaladores de pavimentos de madeira produzam consistentemente pavimentos de boa qualidade, mas, como se pode ver constantemente, a colocação de copos continua a ser um problema persistente na nossa indústria, e para todos os tipos de produtos.

Compreender o que faz com que um copo de pavimento – quer seja sólido ou engenhoso – possa ajudar a evitar falhas no pavimento de madeira, ou, uma vez que a colocação de copos tenha acontecido, pode ajudar a diagnosticar a origem do problema. Eis um resumo do porquê da realização de uma chávena.

Copo Definido

Copo ocorreu quando os lados do pavimento são mais altos que o centro das tábuas – a superfície da tábua tem uma forma côncava. O pavimento de madeira maciça e de engenharia pode tanto a chávena como a tábua. Discutiremos cada construção separadamente, uma vez que as dinâmicas são diferentes. A força motriz para a construção de copos vem de uma resposta da madeira a uma mudança no teor de humidade (MC) em ambos os casos. Abaixo do Ponto de Saturação da Fibra (normalmente 28% a 30%), a madeira incha se o MC for aumentado e encolhe se o MC for diminuído. O mecanismo que causa o inchaço pode ser compreendido através da observação da estrutura celular e organização da madeira. (Para saber mais sobre a estrutura celular da madeira, ver o meu artigo “Understand the Science of Water and Wood Floors”)

Cupping in Solid Wood Floors

Cupping occurs in solid wood flooring as a result of an elevated MC in the bottom of the flooring compared with the MC of the face. O efeito geral é fácil de demonstrar, colocando uma pequena tira de papel numa pequena gota de água. O papel irá enrolar-se longe da água. Não é difícil ver o efeito no pavimento de madeira, ou.

Para muitas espécies e proporções, um pedaço de pavimento colocado sobre uma toalha que se mantém húmido mostrará alguma chávena num dia ou dois. A colocação de chávenas muito notória ocorrerá dentro de poucos dias. Com estas demonstrações, a fonte da água é fácil de identificar porque a água é líquida, mas a madeira também pode absorver vapor de água do ar circundante para causar inchaço da mesma forma.

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Any air that has a relative humidity (RH) above zero has water vapor mixed into it. Com tempo suficiente, o MC da madeira chegará a um valor de equilíbrio baseado no RH do ar. Se o MC for aumentado, a madeira inchará, tal como quando se introduz água líquida. O processo de vaporização é mais lento do que quando a água líquida está presente. Os problemas causados pelo vapor de água podem levar várias semanas ou mesmo meses a tornar-se evidentes.

Um exemplo que envolveu uma manifestação retardada de um problema de cupping foi um pavimento de madeira instalado no segundo de três níveis numa estrutura existente num clima quente e húmido. Depois de o chão ter tido um bom desempenho durante um ano e meio, o chão sofreu uma falha grave no período de algumas semanas e teve de ser substituído.

A falha deveu-se a um defeito oculto na construção original da parede que permitiu a entrada de ar no espaço entre o tecto do primeiro andar e o sub-piso do segundo nível. Neste caso, a humidade atingiu um nível no pavimento que foi suficiente para gerar áreas de encurvadura e fendas em algumas tábuas.

Quando a água que provoca a escavação de copos provém de canalizações, aparelhos ou fugas no edifício, ou de problemas de classificação do local, é muitas vezes simples diagnosticar o problema. A origem dos problemas causados pelo vapor de humidade pode ser mais difícil de encontrar, especialmente nos actuais envelopes de edifícios com dinâmicas complexas de vapor de água. Alterações no ar, humidade ou barreiras térmicas num edifício existente podem causar problemas com pavimentos de madeira que tiveram um bom desempenho durante anos no passado. Não é raro ter copos sazonais nestes casos. Em climas quentes, a intrusão de ar abaixo de um espaço condicionado, espaços húmidos de rastejamento ou aparelhos de ar condicionado de tamanho inadequado podem causar problemas de humidade. (Para mais sobre este problema, ver o artigo de Abril/Maio de 2011 “Como Prevenir a Taça e Pior nos Meses de Verão”)

Emissão de vapor de água a partir do betão ou de um sub-piso molhado pode causar um problema de taça em qualquer clima. O inchaço é o maior na direcção tangencial, que é através da face do chão de serra lisa ou através de faces de rotardo. A quantidade de escavação dependerá da espécie (coeficiente de inchamento), do corte, largura, espessura e das forças de contenção que possam estar presentes.

Um pavimento que tenha água introduzida a partir da parte superior pode ser escavado à medida que a água passa entre as tábuas e entra na madeira a partir da parte inferior. É provável que seja este o caso quando um pavimento de madeira tem acabamento sobre ele. O acabamento do pavimento abranda o movimento da água mas não impede completamente a passagem de humidade para dentro ou para fora do pavimento, pelo que os pavimentos molhados que têm acabamento sobre eles secam lentamente.

Como a madeira responde às mudanças ambientais, as tábuas de um pavimento podem sofrer forças das tábuas adjacentes e do subpiso. Quando o aumento do MC provoca a expansão de uma tábua, o resto do pavimento empurra para trás e restringe o inchaço até certo ponto. A madeira tem uma propriedade elástica em resposta a uma força aplicada a ela. Se uma tábua for dobrada uma pequena quantidade, ela voltará à forma original quando a força de dobragem for removida. Da mesma forma, a madeira restringida pelo inchaço (na gama em que o tamanho teria mudado menos de um por cento) volta ao tamanho original quando o MC volta ao valor inicial.

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Por outro lado, se o MC aumentar o suficiente enquanto a madeira não for autorizada a inchar pelas tábuas adjacentes, adquire um conjunto e não voltará ao tamanho inicial quando for trazida de volta ao MC original. A isto chama-se “conjunto de compressão”. O resultado é uma folga entre tábuas quando o chão está seco, porque as tábuas são mais estreitas. Se se bater levemente com um martelo numa tábua, esta salta sem qualquer dano. Uma pancada dura provocará uma amolgadela. Em casos graves, os pavimentos que tenham estado num MC elevado podem sofrer um conjunto de compressão e ter folgas permanentes entre as tábuas. O conjunto pode muitas vezes ser invertido tratando com vapor, mas esta não é uma solução viável para um pavimento instalado.

Segundo o tema dos efeitos devidos a forças dentro de um pavimento, parece haver um fenómeno semelhante na aparência ao da copa devido a um gradiente de humidade, mas com uma causa diferente. Um pavimento instalado em MC demasiado baixo irá inchar à medida que atinge um teor de humidade equilibrado. Devido à conicidade da face lateral, de mais larga no topo para mais estreita na base do pavimento, as tábuas experimentam mais força através da face do que através da base, e tornam-se côncavas na superfície. Um ensaio preliminar em pequena escala para reproduzir este efeito foi bem sucedido em gerar uma superfície côncava sem introduzir um gradiente de humidade que aumenta da face para trás na madeira.

Remedies for Cupping

Em muitos casos de Cupping ligeiro a moderado, eliminando a fonte de água e secando o soalho pode salvar o soalho. Como já foi referido anteriormente, o movimento de humidade dentro da madeira pode ser lento. O simples funcionamento de um ventilador ou desumidificador durante uma semana não resolverá a maioria dos problemas. Como num forno seco, uma combinação de calor, movimento do ar e baixa humidade é a forma mais eficaz de secar a madeira. Serviços de secagem comerciais que utilizam grandes desumidificadores externos ou tapetes para extrair ar através do chão podem estar disponíveis. Com medidas activas, pode demorar um tempo significativo a secar um pavimento. Sem medidas activas, pode demorar meses. Como mencionado anteriormente, o acabamento do pavimento atrasa o processo de secagem (ver o “Manual Técnico C200 da NWFA: Problemas, Causas e Curas”).

Sandar um pavimento em forma de copo antes de ser levado a um MC normal pode eventualmente resultar num pavimento coroado (superfície convexa) uma vez concluído o processo de secagem. Nesta altura, o pavimento pode agora estar arruinado e precisar de ser substituído. Os pavimentos húmidos não devem ser lixados planos até que o processo de secagem esteja concluído.

Cupping in Engineered Wood Floors

Unlike solid wood, alguns copos de pavimento de engenharia quando o MC é baixado. Embora nem todos os pavimentos de madeira artificial sejam concebidos da mesma forma, uma construção comum envolve a face da espécie desejada aplicada a um suporte. O backer (frequentemente contraplacado) proporciona integridade estrutural e estabilidade na mudança das condições de humidade para a face relativamente fina. O MC da face e do contraplacado deve ser o mesmo no momento do fabrico. O nível de humidade no momento do fabrico deve também ser o mesmo que o MC que o produto irá experimentar durante a utilização. Este tipo de construção envolve duas camadas que reagem de forma diferente quando o MC muda após o fabrico do pavimento. Os pavimentos de engenharia terão um melhor desempenho na gama MC, próximo do valor que tinham no momento do fabrico.

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Se o MC deste pavimento for diminuído, o material da face tenta encolher aproximadamente 10 vezes mais depressa do que o contraplacado. À medida que a face atravessa a largura da peça contra o backer, o soalho começa a enrolar-se ou a copular. Isto é semelhante à forma como um termómetro bimetálico muda de forma ao dobrar-se quando a temperatura muda. A secagem da chávena pode ser uma ocorrência anual em áreas frias com uma longa estação de aquecimento. Há alguns casos relatados em pavimentos de engenharia larga onde a ondulação é mais pronunciada ao longo da borda da tábua acima da ranhura. A fresagem de pavimentos de engenharia com mais do verso acima da ranhura (baixando a ranhura) pode atenuar o problema da deformação do pavimento quando este é seco. Ao contrário da situação com pavimento sólido, tempos de aclimatação prolongados não diminuirão a possibilidade de que um pavimento artificial se torne num baixo MC.

Nenhum desenho é uma cura-tudo que terá um bom desempenho em todas as condições ambientais. Diferentes produtos têm pontos fortes e fracos em diferentes situações, e os clientes são mais bem servidos quando o seu fornecedor tem conhecimento das propriedades de cada produto, para que o pavimento de madeira escolhido possa ter exactamente o desempenho esperado.

Cobertura depois da lixagem

foto de pavimento de madeira mostrando a copagem

Este pavimento foi lixado plano quando foi copado depois de ser instalado sobre um subpavimento húmido. O pavimento de madeira foi posteriormente coroado quando secou e teve de ser substituído, apesar de ser um pavimento novo.

Criação de copos

Below é uma tábua sólida que começou com um teor de humidade normal (8%). Foi depois colocada sobre uma toalha húmida durante vários dias. A tábua resultante é pronunciada.

foto de pavimento de madeira mostrando o que a humidade acrescentada lhe faz

Quando esta tábua estava seca, no entanto, aplainou novamente.

foto de soalho de madeira mostrando o que lhe adicionou humidade

E, abaixo, aqui está uma tábua de engenharia em forma de copo. Esta peça de pavimento de engenharia estava com um teor de humidade normal (10%) e foi mantida a uma temperatura de 140 graus F durante vários dias. O resultado da escavação é facilmente visível.

foto de pavimento de madeira mostrando o que adicionou humidade

Passos para minimizar problemas relacionados com a humidade

  • Desenhar ou avaliar o local antes da entrega para condições de humidade adequadas. Providenciar para eliminar quaisquer deficiências que possam causar uma condição de humidade adversa.
  • Instalar o pavimento apenas após a madeira e o local terem atingido condições de humidade adequadas que verão em serviço.
  • Utilizar provisões tais como retardadores de vapor para controlar a intrusão de humidade no pavimento.
  • Utilizar fixação suficiente para restringir o movimento do pavimento durante as mudanças moderadas de humidade para tirar partido da propriedade elástica da madeira.
  • Educar o utilizador sobre a importância de controlar a humidade relativa (quando possível) para obter um bom desempenho do pavimento.
  • Tenham sorte!

Cupagem: Passo a passo

Aqui está um rápido vislumbre de como progride a copa:

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1) No início do processo, a água é introduzida no fundo de uma tábua seca.

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>br>2) À medida que a água penetra na madeira, o material mais húmido no verso expande-se, mas a face seca não, pelo que a tábua deforma-se.

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3) Se o processo for permitido continuar, toda a tábua incha. Neste ponto, é provável que um pavimento fivelasse.

Tight Squeeze

Este pavimento de cerejeira sólida era …

1 – Levado a uma baixa MC

2 – Preso a um substrato

3 – Restringido ao inchaço na face

4 – Permitido a aclimatar-se às condições ambientais, o que resultou numa superfície côncava:

foto de pavimento de madeira

br>Ver mais sobre este tópico: Humidade & Soalhos de madeira.

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